معرفی دستگاه سرند
یکی از پر استفاده ترین دستگاه های صنعتی که هم در معادن و هم در کارخانجات تولید محصولات خوراکی مورد استفاده قرار میگیرد، دستگاه سرند است. وظیفه این دستگاه، الک کردن هست و این کار را به صورت حرفه ای با حجم ورودی و خروجی بسیار بالای انجام می دهد که باعث می شود، زمان انجام دادن بسیاری از کارها سریع تر شود. دستگاه سرند صنعتی یکی از تجهیزات اصلی بسیاری از معادن است که جهت طبقه بندی کردن و تفکیک نمودن مواد معدنی در سایز های مختلف (350 میکرون تا 350 میلی متر) ساخته می شود.
انواع دستگاه سرند صنعتی
سرندها به عنوان ابزارهای اساسی در فرآیندهای جداسازی و طبقه بندی مواد، در انواع مختلف بر اساس نیازهای صنایع مختلف تولید می شوند. در زیر، برخی از انواع سرندها را بررسی می کنیم:
سرندهای ارتعاشی (Vibrating Screens)
این نوع سرند بر اساس ارتعاشات مکانیکی عمل می کند و به عنوان یکی از رایج ترین انواع سرندها در صنعت های مختلف مانند معدن، ساختمانی و شیمیایی استفاده می شود.
سرندهای دائمی(Static Screens)
این نوع سرند به صورت ثابت و بدون حرکت مکانیکی عمل می کند و معمولا در مراحل اولیه جداسازی به کار می رود.
مدل های مختلف سرند های ارتعاشی و دائمی
سرند های ارتعاشی و دائمی را در مدل های مختلفی طراحی می شوند که در ادامه به برخی از آن ها اشاره خواهد شد.
سرندهای خطی، دایره ای و بیضی
بسته به نوع سیستم ارتعاشی مورد استفاده و همچنین با توجه به مدل قرار گیری سیستم ارتعاشی بر روی سرند های ارتعاشی، حرکت ارتعاشی می تواند به اشکال خطی، دایره ای و بیضی شکل باشد.
سرند گریزلی(grizzly screens)
سرند گریزلی ، همانطور که از نامشان مشخص است، سرندهایی ساکن و بی حرکت هستند که مواد در اثر شیب سطح سرند و یا
نیروی کمکی دیگر برروی سطح سرند جریان می یابد و طبقه بندی می شود. سطح این سرند از نوع سرندهای میله ای است و از
میله های تشکیل گردیده است که به موازات هم و با فاصله ای معین از یکدیگر برروی چارچوبی مناسب نصب شده اند. میله ها در انواع گریزلی دارای مقاطع مختلفی هستند و بهتر است این مقطع ذوزنقه با قاعده بزرگتر در قسمت بالا باشد تا احتمال گیر کردن مواد در آنها به حداقل برسد. جنس این میله باید از آلیاژهای مقاوم در مقابل سایندگی مثل فولادهای منگنزدار باشد. در بعضی از انواع گریزلی به جای میله از رشته های زنجیر استفاده شده است.
در بعضی از مسیرهای سنگ شکنی، سرندهای گریزلی ارتعاشی جایگزین سرند گریزلی ثابت شده اند. در این مدل سطح سرند از نوع میله ای است که مشابه سرند های ارتعاشی روی پایه های فنری نصب شده است و ارتعاشات لازم توسط حرکت خروج از مرکزی که برروی سرند قرار گرفته است، تامین می شود. این نوع گریزلی نسبت به گریزلی های ثابت دارای ظرفیت و بازدهی بیشتری است.
سرند های موزی (چند شیب) – (Banana screens)
سرند های موزی (چند شیب) به طور گسترده ای در کاربردهای اندازه گیری با تناژ بالا که هم کارایی و هم ظرفیت مهم هستند
استفاده می شود. سرند های موزی معمولا دارای شیب متغیری در حدود 45-24 درجه در انتهای تغذیه سرند هستند که در انتهای تخلیه سرند به حدود 8-0 درجه کاهش می یابد . سرند های موزی معمولا با یک ویبراتور خطی طراحی می شوند.
سرند های رولی(Roller Screens)
سرند غلتکی برای اندازه گیری مواد خام درشت، مرطوب، چسبنده یا رسی مناسب هستند. آنها به عنوان اسکالپینگ (پیش غربالگری) برای تسکین سنگ شکن و همچنین برای غربالگری و کنترل کردن پس از فرآیند خرد کردن مورد استفاده قرار می گیرند. از این سرند ها برای غربالگری موادی مانند زغال سنگ و سنگ آهک استفاده می شود. آنها را می توان برای برنامه های غربالگری از 3 تا 300 میلی متر استفاده کرد.
سرندهای غربالی(Trommel Screens)
این سرندها دارای یک استوانه چرخان با سوراخ های مخصوص هستند و برای جداسازی مواد به اندازه و شکلهای مختلف به کار
می روند.
سرندهای مرتبط با هوا(Air Classifiers)
این ابزارها بر اساس گردش هوا مواد را جدا می کنند و در صنایع پودرهای ریز مانند سیمان و داروسازی استفاده می شوند.
سرندهای مرتبط با آب(Wet Screens)
این نوع سرند در فرآیندهایی که نیاز به جداسازی در محیط آب دارند، از جمله استخراج مواد معدنی استفاده می شود.
سخن پایانی
سرند، یکی از ابزارهای حیاتی در صنعت الکترونیک و مکانیک است که در پردازش مواد جامد یا مایع به کار میرود. این ابزار با استفاده از مفهوم الک صنعتی، به تکنولوژی های پیشرفته در ابزارهای صنعتی اتکا دارد. سرندها با استفاده ازمشخصات الکترونیکی خود، قادر به جداسازی ذرات بر اساس اندازه و خواص فیزیکی می باشند. این ابزار از الگوریتم ها و سنسورهای
پیشرفته برای اجرای عملیات دقیق غربال استفاده می کند. با ترکیب مهندسی الکترونیکی و اصول مکانیکی، سرندها در انواع
صنایع از جمله معدن، پتروشیمی، و غذایی به کار می روند. این ابزارها نقش بسیار مهمی در بهبود کارایی و کیفیت تولیدات صنعتی ایفا می کنند و باعث بهینه سازی فرآیندهای تولید می شوند.
ماشین سازی آلفا با سابقه ای درخشان، آماده تقبل پروژهای ساختی تجهیزات حیاتی صنعت شماست.
